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x射线探伤检测和超声探伤仪全是无损检测的无损检测方式，而许多无损检测专业人员针对x射线探伤检测和超声探伤仪究竟有哪些区别却是很不太了解，本文从x射线探伤检测和超声探伤仪的特征来阐述这俩的无损检测的不同之处。
从检测的视角没什么区别，但生产流程中首先选用RT。RT能够对缺陷开展定性剖析,较为形象化,而UT不可以定性,只能依靠剂量较为缺陷大小的方式对缺陷开展定级,如今有一种TOFT技术性能把缺陷的立体形状显现出来,可能不远的将来会比较流行。
两种方式的检测原理不一样，各具特性：X射线对大小型缺陷比较敏感，而对条状缺陷，尤其是厚钢板中微小的未焊透(熔入不够)或微裂纹等难以发觉，而超音波对条状缺陷比较敏感，却对斑点状缺陷的定量分析不易定准;射线照像对工件表面没有要求，它是由胶片照片来评价焊缝质量的，特点是形象化且便于定性和归档，但难以明确深层方位尺寸，而超音波探寻对检测面的需求较严苛，它是由显示屏里的波型来评价缺陷的，特点是便于明确深层，但是不形象化且容易归档，定性要经综合判断，检测工作人员应素质好和责任心强。
射线对人体健康有危害，故要安全防护，且要花费大量的胶卷和药物，检测成本较高，而超音波对人体健康没害，且检测花费比较低;射线能检测粗晶原材料(如马氏体焊接等)，而超音波检测该类原材料艰难。a)射线：对人体健康有辐射源。有胶片照片，对出气孔、参杂等超标准缺陷检测是优势;b)超音波：对人体健康没有辐射。并没有胶片照片，对裂缝等超标准缺陷检测是优势。射线能明确缺陷平面投影位置、尺寸，不太适合铸钢件、管件、棒料、T型接、角接及其堆焊层的检测。超声波能明确缺陷位置和相对性规格，适用铸钢件、管件、棒料、T型接、角接及其堆焊层的检测。
